青海油田多层分注技术获得突破碳酸钙临海藏饰项链覆膜滤料磨辊

青海油田多层分注技术获得突破

跃更372井分层配注的顺利结束，标志着青海油田整体厨房多层分注技术获得突破，实现智能分注。截至目前，这口井井口注水压力稳定在7兆帕，3个分注层段注水量均符合配注要求。青海油田部分老油田已进入开采中后期，地层压力低

跃更372井分层配注的顺利结束，标志着青海油田多层分注技术获得突破，实现智能分注。截至目前，这口井井口注水压力稳定在7兆帕弹簧机，3个分注层段注水量均符合配注要求。

青海油田部分老油田已进入开采中后期，地层压力低、供液不足，老井、低效井、高含水井、关停井逐年增多。如何破解老油田稳产难题，成为建设千万吨高原油气田的关键。

今年年初以来，青海油田针对多层分注井工艺技术落后、占井时间长、分层注水效果拉力机夹具作为仪器的重要组成部份无法保障等问题，开展预电子万能试验机如何解决传感器位移的问题以及维护保养有哪些置电缆式实时监测分注工艺技术瓶颈攻关研究和试验，研发了智能绷缝机配水器与过电缆封隔器一体化集成工具、专用井下通信仪、地面控制装置及配套工具，创新形成了井下预置电缆+地面无线通信的实时智能分注工艺技术。

该工艺依托智能配水器，将多信息测试与流量控制结合成统一整体长期置于井下，相当于向井下植入了“眼睛”和“手”，可实时监测井下工艺参数、分层油藏动态变化等，为油藏动态方案优化与调整提供了第一手资料，推动了水驱油田开发水平提升，保证了油层注好水、注够水。

近年来，青海油田以老油田精细注水、有效注水为目标，依托柴达木盆地重大专项研究课题，强力攻关智其最大的优势能分注、高温深井分注、高矿化度水处理三项注水工艺，形成具有高原油田特色的注水工艺系列技术。在管理方面，青海油田创新形成了“三定一考核”管理制度，建立了以油田开发事业部统一管理、各原油生产单位负责实施的运行模式，将落实到管理、技术、操作等各个层面，提高了工作效率，目前老油区水井分注合格率同比提高1.9个百浴用具分点，水质达标率90.1%。