导轨的修理方法曲柄高温炉成套电器民族饰品绿篱机Rra
导轨的修理方法
导轨是加工中心移动部件的基准,机床常以导轨作为几何精度检验的测量基准。导轨的精度直接影响到被加工零件的几何精度和相互位置精度。数控加工中心的导轨,表而有一层高致密的垫片,可以使用刮研的方法来恢复或提高导轨精度。本次维修首先将垫片换掉,然后对它进行刮研。
1 刮研
导轨经过修理后,不仪要恢复导轨本身的几何精度,还应保证其与相关部件的安装甲而相互下行、相互垂直或成一定角度的要求。因此在刮研导轨时,必须止确合理地选择刮研基准。一般情况下,应选择能保持机床原有制造精度(精度要求较高、),不需要修理或稍加修理的零部件安装面(或孔、槽)作为机床导轨的刮研基准。
2导轨刮研的注意事项
(1)要求有适宜的工作弹簧实验机操作步骤:环境
工作场地清洁,剧围没灌注机有严重振源干扰,环境温度尽可能变化不大,避免阳光的直接照射。最好在温度可控的室内刮研刚最为理想。
(2)刮前床身要安置好
在导轨修理中,如果刮研时电子表床身安置不当,则可能产生变形,形成返工。
(3)注意刮研顺序
在刮研导轨过程中,应先刮X向导轨,因为X向导轨在下方,如先刮好Y向的导轨,然后测量精度没有问题后再去刮X向,那就得先把Y向导轨取下,这就会影响到气砂轮刮研精度。
(4)刮研工具与检测器具要准备好
导轨刮研前,刮研工具和检测器具应准备好,在刮研过程中要经常对导轨的精度进行测量,一般要准备甲行甲尺、角形甲尺、方规、刮刀与水平仪。
3修理后要求达到的精度
在沐浴用具导轨刮研完成后,要对导轨精度进行一整合集成电路产业链次综合测量,要求在水甲方向用千分表在导轨甲而上移动,变动量不得超过0.Ol 5mm。在X与Y向导轨间的垂直度利用方规与千分表下行移动,变动量不得超过0.O1mm。
经过维修后,机床的叫零恢复止常,在运行一段时候后一直未发现故障。因而基本达到了维修的目的。
丝杆与刀轨是加工中心精密加工的硬件保障,而对于操作者其本身的保养维护维修显的尤其重要。在发现丝杠和导轨发生磨损后,不能任其发展,一定要及时尽早解决问题,防止引起更大的损失。在处理故障时,要认真对待,敢于动于去探索减轻实验人员劳动强度和解决问题,同时平时也要注意积累经验,掌搌维修技巧。
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